
在高层建筑施工中,传统楼承板安装需 7-10 天 / 层,严重制约整体工期。河北强雄节能科技针对这一痛点,研发出YXB65-185-555 型钢筋桁架楼承板,通过三大核心改进实现效率突破:
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工业厂房常因设备重量大、动荷载复杂,面临楼承板承载力不足的问题。河北强雄针对重型工业场景,推出定制化钢筋桁架楼承板解决方案,关键性能数据如下:<br><br>极限承载力达 300kN/m²:通过中国建筑科学研究院检测,在集中荷载测试中,板块.挠度仅 1.2mm,远低于规范要求的 L/250(L 为支撑跨度);
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某装配式保障房项目数据显示:使用河北强雄楼承板后,单位面积综合造价从 480 元 /㎡降至 393.6 元 /㎡,整体成本降低 18%,同时缩短施工周期 25 天。
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北方冬季施工常因低温导致楼承板焊接质量下降、混凝土浇筑困难。河北强雄研发低温适应性钢筋桁架楼承板,通过三项核心技术突破:低温焊接工艺达标 - 30℃:采用低氢型焊条(E5015-G)配合预热装置,焊接接头低温冲击功(-30℃)达 47J,满足 GB/T 10854 标准要求;
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抗振动性能提升 35%:通过优化桁架腹杆角度(从 45° 调整为 60°)和钢筋直径(从 Φ8mm 增至 Φ12mm),结构自振频率提高至 5.2Hz,有效避免人员活动产生的共振;
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传热系数低至 0.35W/(㎡・K):采用 50mm 厚挤塑板(导热系数 0.028W/(m・K))与楼承板复合,较传统无保温楼承板传热系数降低 72%;
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可拆卸钢筋桁架楼承板的维护与周转管理不到位,会导致产品损耗加快、周转次数减少,直接增加工程成本。运用以下 3 个方法,可有效提升周转效率并降低使用成本。
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可拆卸钢筋桁架楼承板的拆卸质量不仅关系到施工进度,还影响板材的二次周转使用,错误拆卸易造成桁架变形、板材破损。遵循以下 4 点注意事项,可实现*拆卸并延长产品寿命。
2025/9/22117
安装环节的操作规范性直接影响可拆卸钢筋桁架楼承板的承载性能与后期拆卸便利性,不少施工团队因步骤遗漏或操作不当引发质量问题。掌握以下 5 个核心步骤,可保障安装质量。
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安装可拆卸钢筋桁架楼承板前的准备工作不到位,易导致施工中出现板材错位、连接松动等问题,甚至延误工期。做好以下 4 项关键检查,可有效提升安装效率。
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公司主营:免拆底模钢筋桁架楼承板,可拆卸钢筋桁架楼承板,钢骨架轻型/强板,粉煤灰泡沫水泥条板。
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