在建筑行业不断追求环保、符合规范要求的发展进程中,免拆底模钢筋桁架楼承板作为一种创新型建筑材料,正逐渐崭露头角,被广泛应用于各类建筑项目。河北强雄节能科技有限公司,专注于为市场提供免拆底模钢筋桁架楼承板产品与服务。下面,我们将围绕免拆底模钢筋桁架楼承板的特性及其施工流程展开介绍。

一、免拆底模钢筋桁架楼承板的特性
(一)施工相关特性
免拆底模钢筋桁架楼承板在工厂进行标准化生产,钢筋桁架与底模精准组合成一体。到达施工现场后,可直接进行吊装铺设,减少了现场钢筋绑扎与模板支设的工作量。相比传统施工方式,现场楼板钢筋绑扎量有明显减少,无需花费大量时间搭建和拆除模板。并且,能够实现多层同时施工,推进施工进度,缩短项目整体工期。
(二)结构相关特性
力学表现:钢筋桁架作为楼承板的关键受力部件,在施工阶段可为湿混凝土及施工荷载提供支撑。其结构设计使受力分布更合理,能应对楼承板承载需求。同时,在使用阶段,钢筋桁架与混凝土协同工作,共同承受使用荷载,助力楼板发挥整体结构作用。
结构稳定性:免拆底模钢筋桁架楼承板的底模与钢筋桁架紧密结合,形成稳定的结构体系,提升楼承板的刚度,降低施工及使用过程中的变形可能性,为建筑结构安全提供支持。
(三)成本相关特性
材料消耗:由于无需额外购置大量模板材料,且底模无需拆除,减少传统模板的损耗与浪费。此外,与预制混凝土叠合板相比,免拆底模钢筋桁架楼承板可使楼板厚度设计更薄,在减少混凝土材料使用的同时,还能增加建筑的实际使用层高,提升空间利用率,从多方面对成本控制产生积极影响。
人力投入:现场施工工序简化后,对钢筋工、木工等专业工种的人力需求减少,从而减少人工成本支出。同时,施工工期的缩短也使得项目的管理成本、设备租赁成本等相应降低。
(四)环保相关特性
生产模式:免拆底模钢筋桁架楼承板采用工业化生产模式,减少施工现场的粉尘、噪声等污染,符合绿色建筑的环保要求。
材料回收:部分楼承板的底模材料具备可回收特性,在建筑拆除后能够回收再利用,减少建筑垃圾的产生量,推动资源循环利用。
(五)施工适应性
设计适配:免拆底模钢筋桁架楼承板可根据建筑项目的不同跨度、荷载要求,调整钢筋桁架的高度和配筋量,以满足多样化的建筑设计需求。同时,对于异形楼板、大跨度空间等复杂建筑结构,也能通过现场裁切等方式开展施工。
安装操作:产品在工厂完成预制,现场安装时操作流程简单,仅需将楼承板准确铺设在钢梁上,并进行必要的连接固定即可。施工过程中,对施工场地和施工设备的要求较低,施工人员经过简单熟悉后便可开展作业。
二、免拆底模钢筋桁架楼承板的施工流程
(一)施工前准备
设计与图纸核查:根据建筑项目的设计要求,对免拆底模钢筋桁架楼承板进行深化设计,明确楼承板的型号、规格、尺寸以及钢筋桁架的布置等详细信息。同时,组织专业人员对施工图纸进行仔细审核,确保设计方案符合实际施工条件和相关规范标准。
材料采购与查验:选择合规的供应商采购免拆底模钢筋桁架楼承板及相关辅助材料。材料进场时,按照质量标准进行验收,检查楼承板的外观是否存在变形、损坏,钢筋桁架的焊接是否牢固,底模是否符合使用要求等。同时,核对产品的质量证明文件、检验报告等资料是否齐全。
现场与设备筹备:清理施工现场,确保场地平整、坚实,有足够空间用于材料堆放和设备停放。根据施工方案,准备好塔吊、吊车等吊装设备,以及电焊机、电钻等安装工具,并对设备进行调试和检查,确保其能正常运行。
(二)楼承板安装
测量放线:依据建筑施工图纸,在钢梁上准确测量并放出楼承板的安装位置线,作为楼承板铺设的基准。安装位置线应清晰、准确,保障楼承板的安装符合设计位置要求。
吊装与铺设:使用塔吊或吊车将免拆底模钢筋桁架楼承板吊运至安装位置。吊运过程中,采用合理的吊具和吊运方式,避免楼承板受到碰撞或变形。将楼承板按照放线位置准确铺设在钢梁上,注意板与板之间的拼接应紧密、平整,避免出现缝隙过大或错台现象。
连接与固定:楼承板铺设完成后,对相邻楼承板之间以及楼承板与钢梁之间进行连接固定。连接方式通常采用焊接、栓钉连接或专用连接件连接等,确保楼承板在施工过程中形成稳定的整体结构,能够承受施工荷载。
(三)钢筋绑扎与管线预埋
钢筋绑扎:根据设计要求,在楼承板上进行钢筋绑扎作业。绑扎的钢筋主要包括楼板的负筋、分布筋以及洞口加强筋等。钢筋的规格、间距、锚固长度等应严格符合设计图纸和相关规范要求,确保钢筋绑扎牢固,位置准确。
管线预埋:在钢筋绑扎的同时,进行水电管线等预埋工作。将预埋管线按照设计位置准确放置在楼承板上,并与钢筋进行固定,避免在混凝土浇筑过程中出现管线移位现象。对于预埋的接线盒、套管等部件,应做好防护措施,防止杂物进入。
(四)混凝土浇筑
浇筑前准备:在混凝土浇筑前,对楼承板的安装情况、钢筋绑扎情况以及管线预埋等进行全面检查,确保各项工作符合要求。同时,清理楼承板表面的杂物、灰尘等,对模板进行湿润处理,但应避免积水。
混凝土浇筑与振捣:采用合适的混凝土浇筑方式,如泵送浇筑或溜槽浇筑等,将混凝土均匀浇筑在楼承板上。浇筑过程中,按照一定的顺序和方向进行,避免出现漏振或过振现象。使用振捣棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实,表面平整。振捣时,注意避免振捣棒直接触碰到楼承板和钢筋,以免造成损坏。
表面处理与养护:混凝土浇筑完成后,及时对表面进行抹平、压实处理,使其符合设计的平整度要求。对于需要进行拉毛处理的表面,在混凝土初凝前进行拉毛作业。混凝土浇筑完成后,按照相关规范要求进行养护,保障混凝土强度正常增长。养护方式可采用洒水养护、覆盖养护等。

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公司主营:免拆底模钢筋桁架楼承板,可拆卸钢筋桁架楼承板,钢骨架轻型/强板,粉煤灰泡沫水泥条板。
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